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潜水搅拌机优先的运行模式

潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后***运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。   潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片 设计为三片式，具有自清洁及免振功能。   潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离，采用两个相互***高质 量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行， 每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。   潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，为了打动*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆 宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器 以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置***和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。   潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装潜水搅拌机也不必要把池子放空。

搅拌机的选用通用规则：

选用通用规则即为：　　

看设计——潜水搅拌机设计理念更***，意味着结构会更加合理，考虑因素包括能量密度、整体流速、沉积量、积等。 　　

看流量——潜水搅拌机***生产商会有自己的一套检测标准，计算流量基本是绕不开的流程，在此基础上的各种优化，或者差异化调整都是必要的。 　　

看推力——这是一种正在被广泛接受的潜水搅拌器选型参数模式，业界普遍认为，推力标准的完善有利于潜水搅拌器选型程序的透明化。

潜水搅拌机（螺旋桨）废水处理过程在促进混合液体含有悬浮物等，建立水、加强搅拌，防止污泥沉淀，是一种重要的设备，污水处理过程的混合推进和潜水潜水搅拌机搅拌机。

　　混合选择多极电机系列产品，直接联想，能耗低，;精密铸造或压到叶轮、精度高、大推力，光滑的外观，结构紧凑。

　　低速流系列产品采用减速器，小功率、低速度、大直径叶轮，广泛服务。叶轮由聚氨酯材料和铸造铝合金，强度高、耐腐蚀性强，除了搅拌，也有推流和流的函数。

　　潜水搅拌机电机绕组用于曝气系统，降低系统的能耗，提高充氧，防止沉淀。根据工艺要求，直接联想与圆顶潜水搅拌机。

　　潜水搅拌机混合搅拌系列适用于过程需要固体，固体，液体，气液两相或三相混合反应介质。

潜水搅拌机使用注意事项有哪些?

　　一、潜水搅拌机开机前的准备

　　1.启动设备前，应检查推流器是否完好，设备周围有无大量污泥沉积，以免影响设备的正常运转。

　　2.检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。

　　3.电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成。

　　4.若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。

　　5.若低速推流器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。